Виробничий процес складається з чотирьох основних ланок:
1. Обробка плавлення та лиття: алюмінієвий злиток нагрівається до 400-500 градусів у плавильній печі, щоб утворити рідину зі сплаву, яку потім відливають у циліндричну заготовку після дегазації та очищення.
2.Гаряче екструзійне формування: використовуйте гідравлічний екструдер для екструдування заготовки в трубу квадратного поперечного перерізу через матрицю при температурі 400-500 градусів.
3. Зміцнення за допомогою термічної обробки: регулюйте механічні властивості матеріалу за допомогою обробки гарту та старіння. Обробка T6 може підвищити твердість за Віккерсом вище 75HV
4. Обробка поверхні: анодування може утворювати оксидну плівку товщиною 5-25 мкм, а електрофоретичне покриття забезпечує кращу стійкість до погодних умов і декоративні ефекти.
Процес екструзії поділяється на звичайну екструзію (допуск на товщину стінки ±0,1 мм) і точну екструзію (допуск ±0,02 мм).
